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      砼強度不足?還一直這些原因要知道!

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      瀏覽:- 發布日期:2020-07-21 17:42:06【

      前邊介紹了原材料對砼強度的影響,今天與鄭州混凝土廠家恒基建安砼站一起看一下,導致砼強度不足的原因還有哪些:

      、混凝土配合比不當

      混凝土配合比是決定強度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影響混凝土強度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能,從而造成強度不足事故。

      這些因素在工程施工中,一般表現在如下幾個方面:

      1.隨意套用配合比混凝土配合比是根據工程特點、施工條件和原材料情況,由工地向實驗室申請試配后確定。但是,不少工地卻不顧這些特定條件,僅根據混凝土強度等級的指標,隨意套用配合比,因而造成許多強度不足事故。

      2.用水量加大較常見的有攪拌設備上加水裝置計量不準;不扣除砂石中含水量;甚至在澆灌地點任意加水等。用水量加大后,使混凝土的水灰比和坍落度增大,造成強度不足事故。

      3.水泥用量不足除了攪拌前計量不準外,包裝水泥的重量不足也屢有發生,導致混凝土中水泥用量不足,造成強度偏低。

      4.砂、石計量不準較普遍的是計量工具陳舊或維修管理不好,精度不合格。

      5.外加劑用錯主要有兩種;一是品種用錯,在未搞清外加劑屬早強、緩凝、減水等性能前,盲目亂摻外加劑,導致混凝土達不到預期的強度;二是摻量不準。

      6.堿一骨料反應當混凝土總含堿量較高時,又使用含有碳酸鹽或活性氧化硅成分的粗骨料(蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流紋巖、安山巖、凝灰巖等制成的骨料),可能產生堿一骨料反應,即堿性氧化物水解后形成的氫氧化鈉與氫氧化鉀,它們與活性骨料起化學反應,生成不斷吸水、膨脹的混凝膠,造成混凝土開裂或強度下降。日本有資料介紹,在其他條件相同的情況下,堿一骨料反應后強度僅為正常值的60%左右。

      、混凝土施工工藝存在問題

      1.混凝土拌制不佳向攪拌機中加料順序顛倒,攪拌時間過短,造成拌合物不均勻,影響強度。

      2.運輸條件差在運輸中發現混凝土離析,但沒有采取有效措施(如重新攪拌等),運輸工具漏漿等均影響強度。

      3.砼澆筑方法不當如澆筑時混凝土已初凝;混凝土澆筑前已離析等均可造成強度不足。

      4.砼模板嚴重漏漿某工程鋼模嚴重變形,板縫5~10mm,嚴重漏漿,實測混凝土28d強度僅達設計值的一半。

      5.成型振搗不密實混凝土入模后的空隙率達10%~20%,如果振搗不實,或模板漏漿必然影響強度。

      6.砼養護制度不良主要是溫度、濕度不夠,早期缺水干燥,或早期受凍,造成強度不足。

      通過分析砼施工工藝對砼強度的影響可知,合理的施工工藝對砼質量的影響至關重要,鄭州混凝土廠家恒基建安砼站十一年商品砼生產與銷售經驗,與眾多原材料廠家簽訂戰略協議,質量有保障,鄭州混凝土市場購買砼選擇恒基建安砼站值得信賴!更有微信商城在線下單更方便快捷!

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